صناعة البورسيلين البوليستر

تنقسم الأسطمبات إلي :
1-اسطمبة مسطحة
2 – اسطمبة شراب : و يجب ان يكون الشكل هرمى و ارتفاعة لا يزيد عن 30 سم
3 – اسطمبة شق : – اذا كان الشكل مجنح او لة ذيل او خرطوم مثل الفيل
4 – اسطمبة نصفين : – و تستعمل للاشكال الاكبر من 60 سم
رقم 1 وهو ما سوف نقوم بشرحة في هذة صفحة و النوع المجسم و سوف نشرحة لاحقا لأنة مبني علي فهم المسطح أولا 
التجهيز للعمل أولا لابد أن يكون الشكل مسطحا أي لو وجهة رؤية واحدة لاغير مثل براويز الصور أو الأشكال اللتي تلصق علي الثلاجة .
سوف نقوم بعمل أسطمبة لبرواز صغير أولا نحضر البرواز أو الشكل المراد صنعة لابد أن نتأكد من نظافتة جيدا ثم نقوم بقطع قطعة من الخشب سوف تستخدم كقاعدة للشكل ولا بد من تحقيق شرط اساسي وهو ترك 3 سم من كل اتجاة في القاعدة 
1-تلصق القطعه المراد عمل الاسطمبه لها على الخشب و يراعي ترك 3 سم من كل اتجاه
2_يدهن الشكل بالبريل دهان خفيف ويترك ساعه حتى يجف
3_يدهن الشكل بالسيليكون جيدا حتى يغطى كل تفاصيله ويترك 6 ساعات ليجف
4_ثم تغطى الطبقه الثانيه وتترك 6 ساعات
5_ثم الثالثه وتترك 6 ساعات
6-عمل حواف خشبية للشكل لصب القاعدة الجبسية للأسطمبة 
لابد أن نتأكد من جفاف السيلكو جيدا قبل التعامل مع الأسطمبة و أن كل مرحلة دهان سيليكون قد جفت تماما و جيدا و أن أول طبقة سيليكون لابد أن تكون رقيقة جدا لأنها التي سوف تأخذ شكل التفاصيل ولا بد من التأكد من العزل الجيد جدا حيث عدم عزل منطقة تتسبب في تقطع السيلكون و خراب الأسطمبة 
أذن العيوب التي سوف تقابلنا هي بالترتيب مع مراحل العمل 
1-عدم العزل جيدا (يتقطع السيليكون اثناء أنتزاعة من علي الشكل 
2- عدم دهن الشكل جيدا (كل تجويف هواء في السيليكون يصبح بروزا في الشكل 
3-عدم ترك السيليكون يجف جيدا في المرحلة الأولي (ضياع التفاصيل من الشكل)
4-عدم ترك الطبقة الثانية تجف جيدا (يتشقق و يتقطع السيليكون في الخروج)
5-التعجل في استخراج الشكل (نقرات في الأسطمبة تسبب بروزفي الشكل)
لقد أردت احصاء العيوب و تبيين ماهيتها لأني كل مرة أتسبب في خراب اسطمبة أجد أن السبب مختلف عن المرة السابقة أما الأن يأتي الشرح المصور لبيان هذة العملية أوضح :
وضع الطبقة الأولي للسيليكون (طبقة رقيقة لاتتعدي 3 ملي )

وضع الطبقة الثانية للسيليكون السمك الذي اريدة (مع مراعاة عدم المبالغة فيه)

وضع الطبقة الثالثة للسيليكون السمك الذي اريدة (مع مراعاة عدم المبالغة فيه)

الطبقة الأخيرة و التنعيم بزيت السيليكون أو زيت البرافين (أفضل السيليكون)

بعد الأنتهاء من وضع السيليكون و التأكد تماما من جفاف الطبقة الأخيرة (ملحوظة كل طبقة تأخذ 6 ساعات لتجف لو وضعنا ثلاث طبقات مثلا لابد من ترك الأسطمبة 18 ساعة و لو وضعنا 4 طبقات 24 ساعة) يأتي دور الجبس نصنع أربع أضلاع حول الأسطمبة من الخشب و نثبتة بالشمع اللاصق علي شكل مربع أو مستطيل حسب مقاسات الأسطمبة ثم نقوم بوضع ربع لتر من الماء البارد في اناء بلاستيك و نضيف الجبس إلية حتي يصير له قوام متجانس ثم نصب الخليط علي الأسطمبة داخل الشكل الذي صنعناة بالخشب و ننتظر حتي يجف الجبس حوالي من نصف حتي ساعة كاملة . هكذا قد انهينا الأسطمبة المسطحة و هي تعتبر 50%من الأسطمبة المجسمة
في هذا التدريب سوف نقوم بعمل اسطمبة لشكل مجسم بمعني (شكل لة عدة مناظير مختلفة) كالتماثيل فهي لها وجه و ظهر و جوانب طبعا سوف نفكر في تغطية الشكل كلة بالسيليكون لعمل اسطمبة و هذا غير صحيح أولا لنصنع اسطمبة سهل الفك و التركيب لتنتج لنا اعداد لانهائية من الشكل لابد وان أقوم بتقسيم الشكل المراد صنعة إلي مسطحين و سوف نشرح لماذا نقوم بتقسيم الشكل
نفرض ان عندي تمثال حصان كهذا 

كيف اصنع اسطمبة لهذا الشكل ؟

1- لابد من جعل هذا الشكل عبارة عن مسطحين هكذا 

و لجعل الشكل مسطحين لابد من وجود خط نص حتي استطيع قسم الشكل لنصفين القوانين الواجب توافرها في تقسيم الشكل 
1- الزخارف الكثيرة و الملامح لابد أن لاتقسم مثل الأنسان خط النصف يكون طولي و ليس عرضي و الوجه يكون في نصف و الظهر في نصف 
2-خط النصف جائز جدا يكون متعرج وليس خط مستقيم 

سوف نستخدم تقنية الدفن و خام الأسبيداج (سبيداج) وهو لة خواص عندما يضغط يصبح متماسكا و يشكل سطح قوي مهم جدا الضغط علية لتفريغ الهواء ولونو ابيض مثل الجبس و يباع في محلات البويات و ثمن الشيكارة 5 جنيهات نقوم بدفن الشكل كما هو مبين بالصورة و نقوم بضغط السبيداج من حول الشكل جيدا و هذا لجعلة متماسكا و صلبا بعد ذلك (سوف اقوم بتصوير الجزء السابق و عرض الصور غدا انشاء الله )